大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控车铣问题点在哪里的问题，于是小编就整理了1个相关介绍数控车铣问题点在哪里的解答，让我们一起看看吧。
数控车铣中心主轴抖动解决方法？
一：滚珠丝杆里滚珠损坏或起固定作用的轴承松动了，更换滚珠丝杆一副。约10000圆左右。另查看一下润滑油箱，通常它是“帮凶”。
二：伺服电机过载，如果是FANUC系统可以在负载界面查看一下。
为什么车铣复合加工中心主轴在运转时会抖动呢？
车铣复合加工中心主轴在运转时抖动，主轴箱噪声增大，影响加工质量经检查，主轴箱和直流主轴电动机正常，为此，把检查项目转移到主轴电动机的控制系统上来。经测试，速度指令信号正常，而速度反馈信号出现不应有的脉冲信号，问题出在速度检测元件即测速发电机上。加工中心当主轴电动机运转时，带动测速发电机转子一起运转，这样'测速发电机输出正比于主轴电动机转速的直流反馈电压。
车铣复合加工中心经检查，测速发电机电刷完好’但换向器因碳粉堵塞，而造成一绕组断路，使得测速反馈信号出现规律性的脉冲，导致速度调节系统调节不平稳，使驱动系统输出的电流忽大忽小，从而造成电动机轴的抖动。用酒精清洗换向器，彻底消除碳粉，即可排除故障。
因为被加工材质过硬，与车刀相冲；或者被加工材质不均匀，需要检查更换；因为主轴中心与电机中心对中不准，需要调校连轴部位，用百分表对准；一般都是这个原因导致的抖动；
电动机三相电连接出现通电不稳，需要检查电线，如果确定是这个问题，需要尽快修复，否则电机很快就会烧坏。一般都是以上三个问题才会导致抖动的。
答：解决方法如下：
1：机床振动，因你是简式数控，传动箱相对复杂，齿轮传递较多，且主轴轴承精度肯定不如数控机床，故高速切削有振动；
2：另，如果不是标准的轴类零件，夹具配重很关键，如果不能保证主轴（夹具）的动平衡，再好的机床也会有振动
3：机床在快速移动时震动或冲 击,原因是伺服电机内的检测接触不良
4：机床以低速运行时，机床工作台是蠕动着向前运动；机床要以高速运行时，就出现震动。
5：除了我们上面讨论过这些引起振动的原因外，还可能是系统本身的参数引起的振荡。
1.让加工中心空运行一段时间，用手去摸主轴的轴承发现温度不高，由此排除不是轴承本身的原因引起的损坏。
2.由于轴承的预紧是本身出厂厂家调好的，可以直接换一对新的轴承，发现转装好轴承加工出来的工件还是存在严重的拖刀痕，排除轴承的预紧不良原因。
3.换了精度较小的后轴承后重新运转加工中心发现拖刀痕有明显改善。就可得出故障是轴承的装配不合理引起的，通过计算，换个精度合适的后轴承故障排除，后轴承的精度应比前轴承的低一级，即后轴承内圈径向跳动要比前轴承的稍大，如果后轴承的精度和前轴承的精度一样，甚至高一些，主轴的径向跳动反而加大。
1、数控铣床 主轴 的轴线 窜动 不容忽视
主轴 的轴线 窜动 对加工 的影响 有以下 几个 方面 ：铣削 时会 发生 振动 ，特别是在 立式 数控铣床 上用 端面铣 刀铣削 时尤为 显着;外表 粗糙度 值会 增大 ;工件 甲方 尺度 不易控制;影响 加工 外表 的平面度 。
主轴 轴线 窜动 的首要 原因 有以下几点 ：主轴轴承 与主轴 之间 的空隙 过大;主轴 或主轴轴承 磨损 过大;查验 棒端面 质量 差，百分表 的测量 头未触及 查验 棒端面 中心 处等。
2、数控铣床 主轴 轴肩 支撑 面的端面 圆跳动 超差 不容忽视
数控铣床 主轴 轴肩 支承 面的端面 圆跳动 超差 对加工 的影响 有以下 几个 方面 ：以此 面定位装置 的铣刀 会发生 端面 跳动 ，影响 刀具 的运用 寿命 ;影响 工件 加工 外表 的精度 和外表 粗糙度 。
数控铣床 主轴 轴肩 支承 面的端面 圆跳动 超差 的首要 原因 有以下几点 ：主轴轴承 空隙 过大;主轴 轴肩 端面 运用 时间 过长 、磨损 较大 ;主轴 制造 精度 差。
到此，以上就是小编对于数控车铣问题点在哪里的问题就介绍到这了，希望介绍关于数控车铣问题点在哪里的1点解答对大家有用。
