大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控车实训问题的问题，于是小编就整理了2个相关介绍数控车实训问题的解答，让我们一起看看吧。
数控技术实践经验对本人的影响？
我就是一名从事数控编程加工十六年的从业人员，进过的工厂和认识的同事也能代表业界的现状。在这个圈子里面没三五年经验根本就没法叫师傅，即使你成了师傅，面试你和管理你的都是不懂技术的管理者，你根本就不要幻想通过自己技术高超和辛苦努力能得到加薪和提拔。
因为那些管理者工资可能比你还低，你加薪了他嫉妒。如果你被提拔数控成部门小领导了，那你完蛋了，所有不良品，低效率，员工离职，人手不足这些顽疾会让你崩溃，因为你技术再好也会被骂得狗血零头。也许你会说跟老板讲讲道理，那么职场上“成功者找方法，失败者找借口”类似的鸡汤给你准备了一大罐。
数控技术人员对于老板来说你做得再好都是应该的，因为他支付了你工资，没有功劳之说。对于管理和质检，公司所有的不良品和未达标的产值未按时交货都出自你之手，甚至下面员工辞职不干也跟你有关。因为谁都知道，要想多赚钱，就得在你们身上压榨。
再谈数控加工企业的管理方式，大厂一般做批量的较多，调机的次数少点，对于想学技术的人来说机会不多，调机的调好机让操作员操作，操作员纯属奴帝，调机师傅稍微体面一点。小厂一般散件较多，动手机会多些，学技术就要呆在这样的地方，这种小地方可以把你累成牛，每天话都不想说，让你成为机器。
说了这么多，我说的比较片面，只代表我遇到过的地方是这样子的。那你就要反思一下为什么全中国都缺那么多技工？如果技工只是按部就班的上下班还拿几千上万的工资你认为真的缺人吗？
总之，进了这个行业，不要幻想通过学数控技术可以混得有多好，饿不死也发不了财，工资只有几个技术好点的高点，其他的都是普工学徒。年长的技工都转行业了，新人大部分做几年也放弃了，我本人还在一家工厂做生产经理，年收入十几万元，看在钱的份上我暂时还卑微的混着。
这个行业的管理方式缺乏人性，没办法持续健康发展，缺技工也很正常，你也可以入行体验一下。当然个别环境好点的企业也稍微好点，中国百分之九十的私营企业都是赚钱为目的的，所有的制度都围绕着怎么盈利，而技工正好就是盈利工具，中国技工卑微的存在着。
数控技术实践经验，使我对数控铣加工及编程有了更深的认识，在这段时间里让我受益匪浅。
在车间老师的细心指导和同学的帮助下，在本次实训过程中我顺利加工了一个工件出来，虽然工件的尺寸精度不太理想，但我还会继续努力的。
数控机床进给系统拆装的步骤要详细些的谢谢我们是在实训的？
1、将机床断电，（一定要确定机床一断电）
2、松掉与电机连接的部位，如果进给系统\u91c7用的是直传将联轴器送掉即可，这样的要在机床断电之前拆除，因为要一边轻轻摇动一边拆；如果是\u91c7用皮带传动的，将皮带松掉即可；
3、将电机从丝杆上拆下；
4、松掉丝杆螺母座；
5、松掉丝杆两端锁紧螺母以及马达轴承座和尾端轴承座；
6、将丝杆拔出7、完成注意如果是垂直轴的话，鞍座和主轴箱要垫东西固定，注意安全防止坠落。
到此，以上就是小编对于数控车实训问题的问题就介绍到这了，希望介绍关于数控车实训问题的2点解答对大家有用。
